這項技術從厘米到納米級保證電池質量，特斯拉都用它！
國際國內汽車發展趨勢上看，新能源車已然成為發展大勢，從長遠發展來看，新能源汽車產業正面臨質量提升問題。其中，電池的安全性是大眾關注的焦點。動力電池企業普遍存在質量控制不利、無法高效檢測產品缺陷等痛點問題。針對以上問題，不妨試試這種檢測技術——新能源汽車電池模組檢測的緊湊型工業CT和三坐標測量機，可以在多維度不同精度級別下用于評估電池的結構、成分、電氣和尺寸特性，并建立這些數據之間的關聯，進一步幫助車企提高新能源汽車的安全性和性能，連特斯拉都在用這項技術!
大勢所趨，新能源電池需求繼續走高
自1897年，世界上第一臺柴油機誕生以來，汽車工業已有百余年歷史，在此期間，人類一直在為探索自然和人類和諧共存的新技術而努力，在節能環保已成全球共識的今天，新能源車必然成為歷史的選擇。
新能源汽車最核心零部件當屬“三電”，即電池、電機與電控。蔡司工業CT新能源汽車銷量和滲透率屢創新高，帶動了對動力電池的需求繼續走高。當前，除了動力電池企業，車企也開始布局電池領域，上汽智己、廣汽、比亞迪、蔚來、小康股份等新老車企紛紛推進電池技術的相關計劃。
成本、能量密度和安全性是動力電池的三大關鍵問題。動力電池的成本占到整車成本的30%~40%，能量密度決定了整車的續航能力，動力電池的安全性則關系到車輛的安全性。電池的性能也已成為消費者購買新能源汽車的決定性因素。
蔡司新型450kV級工業CT，為電池安全保駕護航
蔡司工業CT為電池研發生產、電控生產制造及電驅動企業等提供全方位的解決方案。蔡司電動汽車解決方案中的光學顯微鏡、電子顯微鏡、X射線顯微鏡、計算機斷層掃描系統（蔡司工業CT）和三坐標測量機，可以在多維度不同精度級別下用于評估電池的結構、成分、電氣和尺寸特性，并建立這些數據之間的關聯。這些相關數據，蔡司工業CT能進一步幫助車企提高新能源汽車的安全性和性能。例如：以顯微鏡助力前端材料的探索與研發，以X射線無損檢測技術助力電池生產的質量檢測等。
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