工業CT是工業計算機斷層攝影（工業CT）成像技術的縮寫，它可以在不受二維CT圖像或3d圖像損壞的情況下，以清晰，準確，并在視覺上顯示檢測到的物體的內部結構，成分，紋理和缺陷狀態，因此工業計算機斷層掃描（CT）是世界公認的最佳無損檢測技術。從本質上講，工業CT是核成像技術的數據采集系統。根據被測物體輻射的衰減和吸收特性，通過計算機信息處理和圖像重建技術顯示圖像形式。工業CT設備參數極為復雜，那么如何測量工業CT的性能指標呢？一般認為，我們可以從以下五個參數研究工業CT設備

一，檢測范圍：主要描述CT系統的檢測對象。例如，變速箱鋼的最大厚度，工件的最大旋轉直徑，工件的最大高度或長度，工件的最大重量等。

使用的射線源：射線能量，工作電壓，工作電流和焦點大小。射線能量是影響穿透等效厚度的鋼的能力的主要因素。

二。掃描模式：常用的CT掃描模式包括II代掃描和III代掃描。第三代掃描效率更高，但由于校正方法不佳而容易產生環形偽影（因此減少或消除環形偽影是證明CT系統制造商技術水平的主要要素之一）。第二代的掃描效率約為第三代的1 / 10-1 / 5，但它對檢測大旋轉直徑的工件是有利的。另外，CT系統通常具有數字射線照相成像（DR）功能。

3.掃描檢測時間：指掃描典型故障數據（如圖像矩陣1024×1024）所需的時間。

IV。圖像重建時間：指圖像重建所需的時間。由于現代計算機運行速度更快，因此在掃描完成后幾乎可以立即顯示重建的圖像，通常不到3秒。

五，分辨率：工業CT系統的核心性能指標包括：

①空間分辨率：能夠從CT圖像中區分出最小的結構細節。

②密度分辨率：能夠從CT圖像中分辨出最小的密度差（通常結合特征區域的大小進行評估）。

空間分辨率和密度分辨率之間的關系。當輻射劑量固定時，空間分辨率和密度分辨率是兩個矛盾的指標。增加空間分辨率會降低密度分辨率，反之亦然。

對于普通的工業CT系統，其核心性能指標僅為空間分辨率和密度分辨率。對于高精度測量工業CT系統，除了上述兩個核心性能指標外，還有兩個其他核心性能指標：

①幾何測量精度：在CT圖像上測量物體的幾何尺寸與物體的實際尺寸之間的絕對誤差。

②密度測量精度：物體的密度值與在CT圖像上測量的物體的實際密度值之間的相對誤差。

工業CT系統的主要性能參數包括：樣本范圍（直徑，高度，重量，等效鋼厚度等），檢測時間（掃描，重建時間）和圖像質量（密度分辨率，空間分辨率，偽影等）。圖像質量是工業CT系統的核心指標。

在實踐中，密度分辨率，空間分辨率和偽影通常用于表征工業CT的圖像質量，這不僅可操作，而且針對不同CT系統的性能進行更客觀，科學和定量的比較。盡管這些抽象的概念不等于實際的檢測能力或特定的缺陷大小，但它們彼此密切相關，并且可以合理地反映系統的檢測能力，這是判斷系統性能的公認標準。

除了以上兩個主要技術指標外，還應特別注意CT偽影。偽影不是CT檢測圖像本身的一部分，而是一種“干擾”。從理論上講，偽影可以定義為CT圖像中的數值與對象的實際衰減系數之間的差。這個定義包括所有非理想的圖像，但是它沒有什么實際價值，因為它沒有說多少“差異”可以被稱為